Stații de pompare integrate RP: Ghidul suprem

Ce este o stație de pompare integrată FRP? Răspunsul direct

An Stație de pompare integrată FRP este un sistem de ridicare a apelor uzate sau pluviale prefabricat din fabrică, construit în interiorul unui rezervor din plastic ranforsat cu fibră de sticlă (FRP), cu pompele, conductele, supapele, senzorii de nivel și panoul de control, toate instalate și testate înainte ca unitatea să ajungă vreodată la locul de muncă. Avantajul cheie este că ajunge ca o unitate completă, gata de instalat în loc să necesite un beton turnat umed bine construit la fața locului timp de câteva săptămâni.

În termeni practici, dacă un proiect trebuie să ridice canalizarea, efluenții sau apele dintr-un punct scăzut la o linie de gravitate mai mare sau o stație de epurare, iar șantierul are timp de construcție limitat sau acces redus la sol pentru lucrări de beton, o stație de pompare integrată FRP este aproape întotdeauna soluția mai rapidă și mai previzibilă din punct de vedere al costurilor.

De ce este folosit FRP în loc de beton sau oțel

Rezervoarele pentru stații de pompare au fost în mod tradițional construit din beton turnat sau oțel acoperit, dar FRP a devenit materialul preferat pentru stațiile prefabricate din mai multe motive măsurabile.

• Rezistenta la coroziune: FRP nu ruginește și nu se corodează din hidrogen sulfurat gazos, care este una dintre principalele cauze ale eșecului puțurilor umede din beton și oțel în aplicațiile de canalizare.
• Instalare ușoară: un rezervor FRP cântărește aproximativ un sfert până la o treime a unei structuri echivalente din beton, permițând instalarea cu macarale mai mici și mai puține perturbări ale șantierului.
• Etanș la apă prin design: construcția fără sudură turnată sau în cursul eliminării scurgerile comune comune în puțurile umede din beton segmentat.
• Durată lungă de viață: Rezervoarele FRP fabricate au de obicei sau durată de viață proiectată de 30-50 de ani în serviciul de canalizare îngropată.
• Instalare mai rapidă: deoarece stația este pre-testată în fabrică, instalarea la fața locului durează adesea 1-3 zile comparativ cu câteva săptămâni pentru betonul turnat.

Componente cheie în interiorul unei stații de pompare integrate

Carcasă de rezervor FRP

Rezervorul este fabricat în mod obișnuit prin înfășurare cu filament sau prin întindere manuală, producând o structură cilindrică evaluată atât pentru presiunea hidrostatică internă, cât și pentru încărcările externe ale solului și apei subterane, odată îngropate.

Pompe submersibile

Majoritatea stațiilor folosesc două pompe submersibile într-o configurație de funcționare/standby, astfel încât, dacă o pompă se defectează sau este scoasă pentru service, a doua pompă continuă automat funcționarea fără a întrerupe fluxul.

Sine de ghidare și sistem de ridicare

Pompele sunt montate pe șine de ghidare cu o bază de cuplare automată, permițându-le să fie ridicate drept în sus pentru întreținere fără ca nimeni să intre în spațiul restrîns la rezervor.

Senzori de control al nivelului

Comutatoarele cu plutitor, senzorii ultrasonici sau traductoarele de presiune monitorizează nivelul lichidului și declanșează secvențele de pornire/oprire a pompei și alarme de nivel înalt.

Panoul de control

Un panou cablat din fabrică găzduiește demaroarele de motor, logica de alternanță pentru pompele de funcționare/în așteptare, farul de alarmă și adesea un modul de telemetrie pentru monitorizarea distanței.

Camera supapei

Supapele de izolare și de reținere sunt în mod obișnuit găzduite într-o cameră accesibilă separată sau într-o groapă de supapă deasupra solului, permițând întreținerea fără intrarea în spațiul restrâns în puțul umed în sine.

Cum funcționează stația de pompare

1. Apa uzată sau apele pluviale curg gravitațional în puțul umed FRP printr-o conductă de admisie.
2. Senzorii de nivel detectează când lichidul ajunge la punctul de referință de pornire a pompei și activează pompa de serviciu.
3. Pompa ridică lichidul prin conducta de refulare și supapa de reținere în ieșirea principală sau gravitațională.
4. Odată ce nivelul scade la punctul de referință de oprire, pompa se oprește, iar sistemul alternează la pompa de așteptare în următorul ciclu pentru a echilibra uzura dintre unități.
5. Dacă lichidul crește peste valoarea de referință de nivel înalt din cauza unei defecțiuni, panoul de control declanșat sau alarmă sonoră/vizuală și, acolo unde este prevăzut, o notificare de la distanță.

Opțiuni de capacitate și dimensiuni

Stațiile de pompare integrate FRP sunt fabricate într-o gamă largă de diametru de rezervor și capacități de pompe pentru a se potrivi cerințelor de debit de la o singură gospodărie la o comunitate mică.

Stații FRP vs stații tradiționale de pompare a betonului

Inginerii și antreprenorii care compară cele două metode de construcție ar trebui să cântărească viteza de instalare și costul ciclului de viață față de ipotezele bugetare inițiale.

Aplicații comune

Stații municipale de ridicare a apelor uzate

Orășele folosesc stații FRP pentru a ridica apele reziduale din cartierele joase la rețelele cu gravitate mai mare sau la sta de epurare, în special acolo unde terenul plat face ca sistemele doar gravitaționale nepractice.

Dezvoltari rezidentiale si comerciale

Complexele de locuințe și clădiri comerciale construite sub nivelul conductei principale de canalizare se bazează pe stații FRP de dimensiuni mici și mijlocii pentru a pompa apa uzată până la punctul de conectare.

Controlul apelor pluviale și inundațiilor

Stațiile FRP cu diametrul mai mare cu pompe cu debit mare sunt instalate în punctele joase de drenaj pentru a muta apele pluviale în bazinele de reținere sau râuri în timpul evenimentelor de precipitații abundente.

Transferul efluenților industriali

Fabricile folosesc stații FRP rezistente chimice pentru a transfera efluenții procesului în sistemele de tratare a faței locului, profitând de rezistență FRP la o gamă largă de substanțe chimice industriale.

Avantajele și dezavantajele stațiilor de pompare integrate FRP

Considerații de instalare și ancorare

Deoarece rezervoarele FRP sunt ușoare, necesită măsuri specifice pentru a preveni flotarea sau deplasarea o dată îngropate, în special în zonele cu o pânză freatică înaltă.

1. Excavați la adâncimea și diametrul specificate în desenul de instalare al producătorului, permițând spațiu suficient pentru compactarea umplui.
2. Turnați sau plasă de bază de beton sau utilizați curele de ancorare pentru a rezista forțelor de ridicare plutitoare, care pot depăși greutatea rezervorului gol în sol saturat.
3. Umpleți în straturi uniforme material granular, compactând treptat pentru a evita distorsionarea formei rezervorului în timpul plasării.
4. Conectați conductele de admisie, refulare și aerisire conform configurației din fabrică, apoi testați îmbinările țevilor de presiune înainte de umplerea finală.
5. Puneți în funcțiune panoul de control și efectuați un test de ciclu complet al pompei înainte de a pune în funcțiune stația pentru service în direct.

Cerințe de întreținere pentru fiabilitatea pe termen lung

Chiar și cu un rezervor care nu necesită întreținere, componentele mecanice și electrice din interior necesităținere de rutină pentru a menține stația să funcționeze în mod fiabil.

• Verificarea pompei: Ridicați și inspectați pompele pentru uzura rotorului și starea de etanșare fiecare 6-12 luni , în funcție de conținutul de solide din apa utilizată.
• Verificări senzorului de nivel: curățați întrerupătoarele cu flotor sau senzorii cu ultrasunete în mod regulat pentru a preveni ca grăsimea și resturile să provoace citiri false.
• Testarea supapei de reținere: verificați etanșarea corectă a supapelor de reținere pentru a preveni refluxul și ciclul scurt la pompei.
• Testarea panoului de control: testați trimestrial funcții de alarmă și logica de alternare de serviciu/stand-by pentru a confirma că pompa de rezervă se activează corect în timpul unei defecțiuni.
• Verificări ale sistemului de aerisire și miros: inspectați filtrele de carbon sau stivele de aerisire unde este montat controlul mirosului, deoarece orificiile de ventilație blocate pot cauza acumularea de presiune în rezervor.

Cum să alegi stația potrivită de pompare FRP

1. Calculați mai întâi debitul de vârf și înălțimea dinamică totală, deoarece aceste două cifre determină modelul necesar de pompă și diametrul rezervorului.
2. Confirmați tipul de aplicare, canalizare, ape pluviale sau efluent industrial, conținutul de solide afectează tipul necesar de pompă, cum ar fi pompele vortex sau de râșniță.
3. Verificați nivelul apei subterane ale șantierului și specificațiilor măsurile adecvate împotriva flotabilității cu furnizorul înainte de instalare.
4. Verificați ca panoul de control să includă alternanță de serviciu/stand-by, alarmă de nivel înalt și monitorizare a distanței dacă amplasamentul este lipsit de personal.
5. Solicitați rapoarte de testare din fabrică și termenii de garanție atât pentru carcasa rezervorului, cât și pentru componentele mecanice/electrice înainte de finalizarea următoarei.